中藥制丸機適應不同物料的制粒需要
中藥制丸機主要功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水丸、水丸、包衣、干燥、丸化食品,該機由出條和造粒兩部分組成,采用箱式結(jié)構(gòu),橫向放條,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,維修方便,是人們選擇造粒的佳選設(shè)備。
中藥制丸機工作原理:
1.中藥制丸機采用直進搓丸,無拉繩,箱式結(jié)構(gòu),橫向條形出料,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,維修方便。
2.出料采用齒輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3.制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在變速箱內(nèi),零件潤滑條件好。
4.切粒速度可通過無級變速器調(diào)節(jié),使?jié)L刀獲得6-30 rpm的轉(zhuǎn)速,使切粒速度與出帶速度相匹配。
5.進料口大,雙螺桿設(shè)計方便灌裝,可防止崩料現(xiàn)象,清洗時很容易拆卸。
6.采用尼龍出料口,安全可靠,帶材平整。
7.搓丸刀外側(cè)裝有刷子,防止刀卡。
制粒輥經(jīng)特殊工藝處理,不粘藥,不需要酒精、粉末、油滴,確保制粒過程中產(chǎn)品不受污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量,機器符合GMP標準,目前國內(nèi)對藥品的需求量很大,而中藥制丸機為藥廠生產(chǎn)藥品提供了極大的便利,廣泛應用于藥廠、保健廠、醫(yī)院制劑室、診所、藥 房。
雖然與國外造粒設(shè)備相比,我國造粒設(shè)備的技術(shù)還比較欠缺,但在科技不斷進步和積極的政策指導下,如何使中藥制丸機適應不同物料的需求,減少粉末和顆粒,提高產(chǎn)品質(zhì)量,制藥行業(yè)無疑有著廣闊的發(fā)展空間,毫無疑問,如何掌握造粒機械設(shè)備企業(yè)的技術(shù)缺陷,以滿足國內(nèi)制藥行業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的需要。
中藥制丸機的清洗方法:
1.清潔程序:遵循“先上后下,先里后外”的原則。
2.清洗前,關(guān)閉制丸機電源,將雙螺桿、出料嘴、搓丸輥等與藥物直接接觸的部件送至清洗間,用清水浸泡,然后用不銹鋼刮刀或尼龍刷清洗殘留物料,反復沖洗至無殘留;然后用純凈水沖洗兩遍,放入烤箱,60烘烤30分鐘,晾干后放入工具存放區(qū),貼上狀態(tài)標志。
3.用干凈的抹布將飲水設(shè)備的進水口、料盤、導向輪、隔板的內(nèi)表面打濕,然后用不銹鋼刮刀或尼龍刷將表面殘渣清理干凈,再用干凈的抹布蘸取飲用水,直至無明顯殘渣;再用純凈水擦拭兩遍,用干燥干凈的抹布擦拭。
4.用干凈的毛巾和水擦拭體表,直到?jīng)]有雜質(zhì);然后用干凈的抹布蘸純水擦拭兩遍。
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