產品介紹:
所謂真空干燥,就是將被干燥物料處于真空條件下,進行加熱干燥,它是利用真空泵進行抽氣抽濕,使工作室內形成真空狀態(tài),加快了干燥速率。
真空干燥理論表明:
1、當加熱溫度恒定,提高真空度,能加快干燥速率;
2、當真空度恒定,提高加熱溫度,能加快干燥速率;
3、既提高真空度,又提高加熱溫度,則大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器,物料中的蒸發(fā)溶劑可通過冷凝器加以回收,是一種常用的干燥設備。
如果采用SK-0.8型水環(huán)式泵真空,可不用冷凝器,則節(jié)省能源及投資。
真空干燥的特點:
1、在真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對傳熱量,可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;
2、蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽;
3、蒸發(fā)器的熱損失可減??;
4、適用于在高溫下易分解,聚合和變質的熱敏性物料的干燥;
5、在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入;
6、屬于靜態(tài)式真空干燥烘箱,故干燥物料的形體不會損壞。
用 途:
適用于高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛的采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
工作原理與配套設備:
低溫真空干燥箱設計有穿流式烘架,烘架可拆出,根據熱空氣上升的原理,充分利用各層烘架管傳導熱量達到加快干燥物料的目的。并可在整個密封表面上作微量自由擺動,以提高密封效果達到箱內真空度,這樣物料均能在較低的溫度環(huán)境下迅速氣化加快干燥。
1、真空干燥烘箱:
根據不同的生產要求,真空干燥烘箱可由304-2B不銹鋼板制作。烘箱前后設有三個視鏡,便于觀察物料干燥情況,前面設有真空表和溫度計,還設有消毒口,用于對物料干燥前或干燥中后期的消毒和保護。消毒氣體和保護氣體由用戶自選,消毒過程中必需關閉真空泵與真空閥門,消毒結束關閉消毒口后;才能開啟真空泵,打開真空閥門抽真空。烘箱上設有一個蒸汽進口(或熱水出口),烘箱底部設有疏水器接口(或熱水進口)和排污口。用戶對干燥含水量較高的物料,在干燥過程中會在器身內產生大量積水,形成二次蒸發(fā),減慢干燥速度,本廠可為用戶生產排污貯水箱附件,克服上述弊端,待干燥結束取出物料后,排放掉污水即可。
2、烘箱內烘架:
根據不同的物料干燥要求,304-2B不銹鋼無縫鋼管制作。根據物料不同的干燥溫度要求,烘架有蒸汽型、熱水型。
3、冷凝器:(用戶另配)
冷凝器作用是在真空抽氣管路中回收溶劑,其換熱面積視規(guī)格型號大小而定(≥3㎡),下面接口通入冷水,上面接口為出水,兩側的一端接真空干燥烘箱,另一端接貯槽。如用戶對回收溶劑有特殊要求,廠方可根據用戶要求的材料進行制作冷凝器。
貯槽:(用戶另配)
貯槽作用是存放回收溶劑,可根據用戶要求的材料進行制作,貯槽設有真空抽氣進出口,溶劑排放閥口,放空閥口,夜位計。
真空泵:(隨機配備)
真空泵的選擇請參考技術數據,可根據物料的沸點、蒸發(fā)量及干燥要求選用合適的真空泵。但在溶劑不需回收情況下,由于真空抽氣抽濕中含有大量水蒸汽,原則選用水環(huán)式真空泵或水噴射泵。
電控箱:(蒸汽加熱不需要配)
主要用于熱水自動溫度控制循環(huán),對烘箱加熱烘架的溫度控制,溫度數顯設定,真空泵、熱水管道泵、冷凝器、冷水循環(huán)水泵 等手動與自動控制。
烘盤:
在被干燥物料允許的情況下,盡量選用10目~12目的不銹鋼篩網盤,有利于物料的干燥。
熱水箱:(蒸汽加熱不需要配)
熱水箱是為熱水型真空干燥烘箱專門設計生產的,上設有水位計、加水口、泄漏水口、排污口、測溫口、熱水進出口,用戶可方便地設制溫度在常溫~100℃之間。整個熱水箱工作狀態(tài)是無噪音、低能耗。熱水箱必需用干凈的軟水,以免水垢影響傳熱速度和回循環(huán)速度。
熱水管道泵:(蒸汽加熱不需要配)
熱水管道泵主要用于熱水型真空干燥烘箱的熱水循環(huán),選用型號為SDR40-6-20。
主要技術參數:
規(guī)格型號 |
FZG-4 |
FZG-6 |
FZG-12 |
FZG-16 |
FZG-24 |
FZG-32 |
干燥箱內尺寸(mm) |
620×700×800 |
800×850×960 |
650×950×1200 |
830×1020×1200 |
1020×1450×1200 |
1200×1380×1200 |
干燥箱外尺寸(mm) |
950×900×1450 |
1000×1000×1400 |
950×1300×1600 |
1130×1240×1850 |
1220×1640×1750 |
1400×1600×1850 |
烘架層數 |
4 |
6 |
6 |
8 |
8 |
|
層間距離(mm) |
130 |
130 |
130 |
120 |
120 |
120 |
烘盤尺寸(mm) |
640×460×45 |
|||||
烘盤數 |
4 |
6 |
12 |
16 |
24 |
32 |
箱內空間真空度 |
<-0.1MPa |
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加熱方式 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
建議采用蒸汽加熱 |
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電加熱功率(kw) |
3 |
6 |
15 |
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機器重量(kg) |
300 |
400 |
1000 |
1500 |
1800 |
2100 |
常識提示:
烘箱只能烘干含有水分的物料,禁止烘干含有易燃易爆或者可燃可爆成分的物料,如含有酒精、硝酸、油脂類的物料……
中藥煉藥機
混合后的藥坨,投入料口,在電動機的驅動下。喂料器葉片內旋壓入螺旋槽內,并旋向機口,因藥坨面積大于孔板的小孔面積而受阻時,藥坨的致密性、溫度、粘度相應提高,當機腔過飽和時,煉好的藥坨從孔板的小孔連續(xù)擠出,供制丸生產使用。
粗碎機
WKSJ系列臥式粗碎機廣泛用于化工、制藥、電子、食品、橡膠、塑料等行業(yè)。作為前道粗碎的物料之專用設備。對堅硬、難粉碎的物料包括塑料、橡膠等都能粉碎。特別是不受物料粘度、硬度、軟度及纖維狀的限制,都能起到較好的粉碎效果。
實驗室小型提取濃縮機組.
本機組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、 溫浸、強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產使用。
槽型混合機
槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳(可定制雙漿)攪拌混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉倒料。
全自動中藥制丸機
本機匯集各種全自動中藥制丸機的優(yōu)點于一機,具有丸形圓,劑量準,崩解快,符合藥典規(guī)定。工作面無死角、密封性好、拆卸、清洗方便、符合GMP標準,出條光滑,無棚料,傳動平穩(wěn),操作容易,故障率低等優(yōu)點。是醫(yī)院制劑室、小型藥廠、保健品廠和有一定規(guī)模的中醫(yī)診所理想的制丸機械。
潤藥機
用于中藥材及農產品的快速、均勻軟化, 可避免藥材有效成份的流失及便于切制?。
半自動膠囊填充機
機器采用編程控制系統、觸摸面板操作,無級變頻調速、氣動聯合控制,及電子自動記數裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作。充填劑量準確,操作方便,機身及工作臺面采用不銹鋼制造,產品符合GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填。
小型旋轉壓片機ZP-5B/7B/9B
小型旋轉式壓片機是一種自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。本機可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~20毫米的片劑。本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準,是目前國內最受歡迎的一種壓片機。
滾筒式篩丸機
本機接觸物料部分均采用不銹鋼制做。使用調速電機,篩筒的轉速可以自行調整。結構簡單、噪音小、易操作、更換篩筒簡單方便。主要用于制藥、食品、化工行業(yè)中篩選丸機制品,保證丸的均勻規(guī)整。根據需要制做成帶收塵裝置設備,篩孔徑大小根據用戶需要訂貨。
揮發(fā)油回收裝置,揮發(fā)油提取機
揮發(fā)油提取系統適用于高校實驗室、科研院所、制藥廠等單位的揮發(fā)油提取的實驗和中小試生產。